Plotter Mimaki TS200-1600
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Nuevo Plotter Mimaki de sublimación con grandes novedades
Alta productividad, alta calidad y estabilidad
Oferta Especial
Plotter Mimaki TS200-1600
Plotter Mimaki TS200-1600 ha buscado alta calidad, alta productividad y funcionamiento estable como impresora de inyección de tinta de transferencia por sublimación. Consigue aproximadamente el doble de impresión de alta velocidad que la máquina convencional para textiles, gracias a sus nuevos dos cabezales que recientemente han desarrollado.
Además de la NCU (Unidad de prueba de inyectores), NRS (Sistema de recuperación de inyectores) y MAPS4 (Mimaki Advanced Pass System4), que permiten una impresión estable de alta calidad, el DAS (Sistema de ajuste de puntos) se incorporó a las nuevas impresoras de la (serie 100). La posición de los puntos y la corrección de la alimentación, que solía llevar mucho tiempo y esfuerzo hacer manualmente, ahora se pueden hacer automáticamente, lo que reduce la carga de trabajo del operador.
Ventajas sobre los modelos anteriores:
- Impresión a alta velocidad de hasta 70 m²/h para una alta productividad.
- Impresora con operabilidad mejorada utilizando la tecnología integral de Mimaki.
- Botella de tinta de 1 litro para reducir el costo de funcionamiento y permitir operación estable y continua.
- Modelo de entrada todo en uno que puede manejar todo, desde la creación de muestras hasta la producción de lotes grandes.
- Equipada con una variedad de características reconocidas de Mimaki, que incluyen NCU, NRS y DAS.
- Compatible con los dos tipos de software RIP original de Mimaki para garantizar impresiones hermosas y facilidad de uso.
Impresión a alta velocidad de hasta 70 m²/h para una alta productividad
Hay varios modos de impresión disponibles para satisfacer sus necesidades de trabajo, desde el modo más rápido (70 m²/h) al modo de calidad práctica (46 m²/h) y el modo de alta calidad (19 m²/h). Además, en el modo más rápido, la productividad es el doble que la de nuestro modelo convencional (JV150-160).
DAS (Sistema de ajuste de puntos)
La TS100-1600 está equipada con DAS, una función para ajustar automáticamente la posición de los puntos y la cantidad de alimentación que afectan la calidad de impresión.
Cuando se cambian los soportes o las condiciones de impresión, es necesario un ajuste de la posición del punto de tinta y la cantidad de alimentación del soporte para adaptarse.
Como el DAS realiza estas operaciones automáticamente, la impresión se puede realizar sin ningún trabajo o variaciones en los ajustes por parte del operador.
MAPS4
En general, los límites de hileras son líneas rectas. Por lo tanto, una ligera desalineación entre los límites provoca bandas o una impresión de color desigual. MAPS4 (Mimaki Advanced Pass System 4) reduce las bandas y la impresión de color desigual con límites difusos similar a la impresión de gradación.
MAPS ON
Las bandas y la impresión de color desigual se reducen al dispersar los límites de franja. Se obtiene una hermosa imagen impresa.
MAPS OFF
Aparecen bandas en los límites de las franjas. La calidad de impresión se degrada notablemente porque las bandas son reconocibles en cada límite.
NCU & & NRS detectan automáticamente los inyectores que faltan y realizan la recuperacion
NCU (Unidad de prueba de inyectores) detecta el estado de los inyectores automáticamente. Cuando la UCN detecta un inyector que falta, automáticamente realiza la limpieza. Si la limpieza no resuelve el problema, NRS (Sistema de Recuperación de inyectores) reemplaza automáticamente los inyectores defectuosos con otros inyectores, que permite a los usuarios continuar las operaciones de impresión sin esperar una reparación por parte de un técnico.
SOFTWARE
TxLink4 Lite o RasterLink7 se incluye de acuerdo con la solicitud del usuario.
FICHA TÉCNICA
| Modelo | TS200-1600 |
|---|---|
| Cabezal de impresión | 1 cabezal piezoeléctrico de gota bajo demanda |
| Resolución de impresión | Y: 300, 600, 900 dpi X: 600 dpi |
| Tipo de tinta | Sb411 |
| Conjuntos de tinta compatibles | 4 colores: Bl, M, Y, K (UISS) 8 colores: Bl, M, Y, K, Vi, Or, FP, FY |
| Soporte de impresión | Papel de transferencia por sublimación |
| Ancho máx. del soporte | 1.620 mm |
| Ancho máx. de impresión | 1.610 mm |
| Margen de impresión | Lateral: 15 mm (mín. 5 mm) Delantero y trasero: 70 mm (mín. 10 mm) |
| Peso máx. del rollo | 25 kg (con opción OPT-J0502: máx. 45 kg) |
| Diámetro máx. del rollo | 180 mm o menos (incluye holgura causada por el diámetro exterior y tensión de bobinado) |
| Diámetro interior del rollo | 2 o 3 pulgadas |
| Dispositivo de recogida | Fijación con cinta o libre al tubo |
| Calentador de soporte | No incluido |
| Altura del cabezal | Ajuste manual, 2 posiciones (3,0 / 3,5 mm) |
| Alineación de origen | Puntero LED |
| Suministro de tinta | Eco-case (pack de 2 L) |
| Tanque de residuos | Tipo botella (2 L) |
| Unidad de recogida | Enrollable interior o exterior seleccionable |
| DAS1 (corrección automática) | Incluido |
| Interfaz | Ethernet 1000BASE-T (recomendado) USB2.0 Hi-speed |
| Niveles de ruido | Espera: 45 dB o menos Operación continua: 59 dB o menos |
| Normas de seguridad | VCCI Clase A, FCC Clase A, EnergyStar, IEC 62368-1 ETL, CE (CEM, Baja Tensión, Maquinaria, RoHS), Certificación CB, REACH, RCM, KC, UKCA |
| Fuente de alimentación | Monofásica AC 100–120 V / 200–240 V ±10%, 50/60 Hz ±1 Hz |
| Consumo energético | Máx. 250 W |
| Entorno de funcionamiento | Temperatura: 20–30 ? Humedad: 35–65% RH (sin condensación) Precisión garantizada: 20–25 ? Gradiente térmico: ±10 ?/h o menos Polvo: 0,15 mg/m³ (equivalente oficina) |
| Software | RasterLink7, TxLink5 (opcional), MRA, PICT |
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